800數(shù)控立車的工作流程如下：將工件上夾具上，固定好；然后，在編程軟件上編寫好加工程序，并將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)；接著，數(shù)控系統(tǒng)按照程序指令，控制主軸和進給軸的協(xié)同運動，實現(xiàn)工件的準確加工；加工完成后，根據(jù)需要進行檢測和修整工件。它是利用數(shù)控技術(shù)，實現(xiàn)對工件的準確加工。它通過機械結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)的相互配合，實現(xiàn)工件的高效加工。數(shù)控立車的原理不僅提高了生產(chǎn)效率，還保證了加工精度和質(zhì)量，是現(xiàn)代制造業(yè)中*重要設(shè)備。
 

　　800數(shù)控立車的常見問題及解決方法有：
 

　　1.機床精度下降：可以檢查刀具磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀具；檢查導(dǎo)軌是否有磨損，如有磨損，需進行修復(fù)或更換導(dǎo)軌。
 

　　2.加工件尺寸偏差過大：可以檢查夾具是否固定牢固，如夾具不穩(wěn)定會導(dǎo)致加工件移位；檢查刀具是否刃口欠損，如有欠損需更換刀具。
 

　　3.主軸溫度過高：可以檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，如冷卻水不足或冷卻系統(tǒng)堵塞，需要及時清理或添加冷卻水。
 

　　4.數(shù)控系統(tǒng)故障：可以檢查電腦及相應(yīng)配件是否正常，如有問題可以重新啟動電腦或更換故障部件。
 

　　5.機床加工噪音過大：可以檢查機床上的連接螺栓是否松動，如有松動需緊固螺栓；檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，如不正常需調(diào)整或更換潤滑系統(tǒng)。
 

　　總之，對于800數(shù)控立車常見問題，在使用過程中要定期檢查、保養(yǎng)機床，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，確保機床的正常運行。另外，定期對機床進行維護保養(yǎng)，加強操作培訓(xùn)和技術(shù)交流，也是解決問題的有效方法。